کاٹنے والے سر کے حفاظتی آئینے کو مؤثر طریقے سے پھٹنے سے کیسے روکا جائے۔

ہائی پاور کٹنگ ہیڈز کی بڑھتی ہوئی مقبولیت کے ساتھ، ہم نے محسوس کیا ہے کہ حفاظتی عینک پھٹنے کے زیادہ سے زیادہ واقعات ہوتے ہیں۔وجہ زیادہ تر لینس پر آلودگی کی وجہ سے ہوتی ہے۔جب پاور کو 10,000 واٹ سے زیادہ بڑھا دیا جاتا ہے، ایک بار جب لینس پر دھول کی آلودگی ہوتی ہے، اور برننگ پوائنٹ کو بروقت روکا نہیں جاتا ہے، تو جذب ہونے والی توانائی فوری طور پر بڑھ جاتی ہے، اور اسے پھٹنا آسان ہوتا ہے۔لینس کے پھٹ جانے سے سر کی خرابی کا ایک بڑا مسئلہ ہو گا۔تو آج ہم ان اقدامات کے بارے میں بات کریں گے جو حفاظتی عینک کو پھٹنے سے مؤثر طریقے سے روک سکتے ہیں۔

آئینے پر جلے ہوئے دھبوں اور پھٹے ہوئے عینکوں کی حفاظت کریں۔

گیس کاٹنا

پائپ لائن معائنہ کے بارے میں:

گیس کے راستے کے معائنہ کو دو حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے، ایک گیس ٹینک سے گیس پائپ کے گیس آؤٹ لیٹ تک، اور دوسرا گیس پائپ کے گیس آؤٹ لیٹ سے کاٹنے والے سر کے کاٹنے والے گیس کنکشن پورٹ تک ہے۔

چوکی1.ٹریچیل آؤٹ لیٹ کو ایک صاف سفید کپڑے سے ڈھانپیں، 5-10 منٹ کے لیے ہوا میں رکھیں، سفید کپڑے کی حالت چیک کریں، صاف حفاظتی لینس یا شیشہ استعمال کریں، اسے ٹریچیل آؤٹ لیٹ پر رکھیں، کم دباؤ پر ہوا سے چلائیں (5-6 بار ) 5-10 منٹ کے لیے، اور چیک کریں کہ آیا حفاظتی لینس ہے پانی اور تیل۔

چوکی2.ٹریچیل آؤٹ لیٹ کو ایک صاف سفید کپڑے سے ڈھانپیں، 5-10 منٹ کے لیے ہوا میں چلائیں، سفید کپڑے کی حالت چیک کریں، صاف حفاظتی لینس یا شیشہ استعمال کریں، اسے ٹریچیل آؤٹ لیٹ پر رکھیں، اور کم دباؤ پر ہوا چلائیں (5-6) bar) 5-10 منٹ کے لیے (ایگزاسٹ 20s؛ سٹاپ) 10s)، چیک کریں کہ آیا حفاظتی عینک میں پانی اور تیل موجود ہے؛ہوائی ہتھوڑا ہے چاہے.

نوٹ:تمام ٹریچیل کنکشن بندرگاہوں کو زیادہ سے زیادہ کارڈ آستین کے پائپ جوڑوں کا استعمال کرنا چاہئے، جتنا ممکن ہو فوری طور پر جڑنے والی بندرگاہوں کا استعمال نہ کریں، اور 90° بندرگاہوں کو زیادہ سے زیادہ استعمال کرنے سے گریز کریں۔خام مال کے ٹیپ یا دھاگے کے گلو کے استعمال سے گریز کرنے کی کوشش کریں، تاکہ خام مال کی ٹیپ ٹوٹنے یا دھاگے سے گلو کا ملبہ ہوا کے راستے میں نہ ڈالے، جس کی وجہ سے فضائی راستے کی آلودگی متناسب والو یا کٹنگ ہیڈ کو روکتی ہے، جس کے نتیجے میں غیر مستحکم کٹنگ ہوتی ہے۔ یا سر کا لینس پھٹ جانا بھی۔یہ سفارش کی جاتی ہے کہ صارفین چیک پوائنٹ 1 پر ہائی پریشر اور ہائی پریزیشن (1μm) فلٹر انسٹال کریں۔

نیومیٹک ٹیسٹ: روشنی کا اخراج نہ کریں، سوراخ کرنے اور کاٹنے کے پورے عمل کو خالی دوڑ میں چلائیں، اور آیا حفاظتی آئینہ صاف ہے۔

B.گیس کی ضروریات：

گیس کی پاکیزگی کاٹنا:

نوٹ:

گیس کاٹنا، صرف صاف اور خشک کاٹنے والی گیس کی اجازت ہے۔لیزر ہیڈ کا زیادہ سے زیادہ دباؤ 25 بار (2.5 MPa) ہے۔گیس کا معیار ISO 8573-1:2010 کے تقاضوں کو پورا کرتا ہے۔ٹھوس ذرات کلاس 2، واٹر کلاس 4، آئل کلاس 3

C.گیس ان پٹ پائپ لائن کی ضروریات کو کاٹنا:

پری اڑانے سے پہلے: سوراخ کرنے سے پہلے (تقریبا 2 سیکنڈ)، ہوا کو پہلے سے خارج کر دیا جاتا ہے، اور متناسب والو منسلک ہوتا ہے یا IO بورڈ کے 6 ویں پن کا فیڈ بیک منسلک ہوتا ہے۔پی ایل سی کے مانیٹر کرنے کے بعد کہ کٹنگ ہوا کا دباؤ مقررہ قدر تک پہنچ جاتا ہے، روشنی کا اخراج اور سوراخ کرنے کا عمل انجام دیا جائے گا۔پھونکتے رہیں۔چھیدنے کے مکمل ہونے کے بعد، ہوا نکلتی رہے گی اور کٹنگ فالو اپ پوزیشن پر اترے گی۔اس عمل کے دوران ہوا نہیں رکے گی۔گاہک ہوا کے دباؤ کو چھیدنے والے ہوا کے دباؤ سے کاٹنے والے ہوا کے دباؤ میں تبدیل کر سکتا ہے۔بیکار حرکت کے دوران سوراخ کرنے والے ہوا کے دباؤ پر جائیں، اور گیس کو بند رکھیں، اگلے سوراخ کرنے والے مقام پر جائیں۔کٹنگ مکمل ہونے کے بعد، گیس نہیں رکے گی اور اوپر نہیں جائے گی، اور گیس 2-3 سیکنڈ کی تاخیر کے ساتھ جگہ پر ہونے کے بعد رک جائے گی۔

الارم سگنل کنکشن

A.PLC الارم کنکشن

آلات کے شروع کرنے کے دوران، یہ چیک کرنا ضروری ہے کہ آیا الارم سگنل کنکشن درست ہے یا نہیں۔

1. PLC انٹرفیس پہلے الارم کی ترجیح (ایمرجنسی اسٹاپ کے بعد دوسرا) اور الارم کے بعد فالو اپ ایکشن سیٹنگز (لائٹ اسٹاپ، اسٹاپ ایکشن) کو چیک کرتا ہے۔
2. روشنی کا کوئی معائنہ نہیں: نچلے حفاظتی آئینے کی دراز کو تھوڑا سا باہر نکالیں، LED4 الارم ظاہر ہوتا ہے، چاہے PLC میں الارم ان پٹ اور اس کے بعد کی کارروائیاں ہوں، چاہے لیزر LaserON سگنل کو کاٹ دے یا لیزر کو روکنے کے لیے ہائی وولٹیج کو کم کرے۔
3. روشنی خارج کرنے والا معائنہ: سبز IO بورڈ کے 9 ویں پن الارم سگنل کو ان پلگ کریں، اور آیا PLC کے پاس الارم کی معلومات ہیں، چیک کریں کہ کیا لیزر ہائی وولٹیج چھوڑ دے گا اور روشنی کا اخراج روک دے گا۔

اگر OEM کو الارم سگنل موصول ہوا ہے تو، ترجیح صرف ایمرجنسی سٹاپ (تیز ٹرانسمیشن چینل) کے بعد دوسری ہے، PLC سگنل تیزی سے جواب دیتا ہے، اور روشنی کو وقت پر روکا جا سکتا ہے، اور دیگر وجوہات کی جانچ کی جا سکتی ہے۔کچھ صارفین Baichu سسٹم استعمال کرتے ہیں اور انہیں الارم سگنل نہیں ملا ہے۔الارم انٹرفیس کو اپنی مرضی کے مطابق بنانے اور فالو اپ ایکشن سیٹ کرنے کی ضرورت ہے (اسٹاپ لائٹ، اسٹاپ ایکشن)۔

مثال کے طور پر:

سائپ کٹ سسٹم الارم کی ترتیبات

B.Optocoupler الیکٹریکل کنکشن

اگر PLC تیز ٹرانسمیشن چینل کا استعمال نہیں کرتا ہے، تو ایک اور امکان ہے کہ لیزر کو مختصر وقت میں بند کیا جا سکتا ہے۔کٹنگ ہیڈ الارم سگنل لیزر اون سگنل کو کنٹرول کرنے کے لیے آپٹکوپلر ریلے سے براہ راست جڑا ہوا ہے (نظریاتی طور پر لیزر سیفٹی انٹرلاک کو بھی کنٹرول کیا جا سکتا ہے)، اور لائٹ براہ راست منقطع ہو جاتی ہے (لیزر ان ایبل کو بھی کم پر سیٹ کیا جاتا ہے -> لیزر آف )۔تاہم، الارم سگنل Pin9 کو PLC سے متوازی طور پر منسلک کرنا ضروری ہے، بصورت دیگر کاٹنے والے ہیڈ الارم، اور گاہک نہیں جانتا کہ کیوں، لیکن لیزر اچانک رک جاتا ہے۔

آپٹو کپلڈ برقی آلات کا کنکشن (الارم سگنل-آپٹو-کپلڈ برقی آلات-لیزر)

جہاں تک درجہ حرارت کے میلان کا تعلق ہے، اسے کاٹنے کی اصل صورت حال کے مطابق OEM کی طرف سے جانچ اور سیٹ کرنے کی ضرورت ہے۔IO بورڈ کا 6 واں پن حفاظتی آئینے کے درجہ حرارت (0-20mA) کی مانیٹرنگ ویلیو کو آؤٹ پٹ کرنے کے لیے پہلے سے طے شدہ ہے، اور متعلقہ درجہ حرارت 0-100 ڈگری ہے۔اگر OEM یہ کرنا چاہتا ہے، تو یہ کر سکتا ہے۔

اصل حفاظتی عینک استعمال کریں۔

غیر اصلی حفاظتی لینز کا استعمال بہت سے مسائل کا باعث بن سکتا ہے، خاص طور پر 10,000 واٹ کے کٹنگ ہیڈ میں۔

1. ناقص لینس کوٹنگ یا ناقص مواد آسانی سے لینس کا درجہ حرارت بہت تیزی سے بڑھنے یا نوزل ​​کے گرم ہونے کا سبب بن سکتا ہے، اور کٹنگ غیر مستحکم ہے۔شدید صورتوں میں، لینس پھٹ سکتا ہے۔

2. ناکافی موٹائی یا کنارے کے سائز میں خرابی ہوا کے رساو کا سبب بنے گی (گہا میں ہوا کے دباؤ کا الارم)، فوکس کرنے والے ماڈیول میں حفاظتی لینس کو آلودہ کرے گا، جس کے نتیجے میں غیر مستحکم کٹنگ، ناقابل تسخیر کٹنگ، اور فوکسنگ لینس کی سنگین آلودگی؛

3۔نئے لینز کی صفائی کافی نہیں ہے، جس کی وجہ سے لینس کا بار بار جلنا، فوکس کرنے والے ماڈیول میں حفاظتی لینس کی آلودگی، اور لینس کا شدید دھماکہ ہوتا ہے۔