کندہ کاری کی مشین کو انسٹال کرنے سے پہلے احتیاطی تدابیر

دو، براہ کرم تمام بے ترتیب لوازمات کو چیک کرنے پر توجہ دیں۔کندہ کاری مشین پیکنگ کی فہرست

تین، کندہ کاری کی مشین تکنیکی پیرامیٹرز اور پروسیسنگ پیرامیٹرز
ٹیبل کا سائز (MM) زیادہ سے زیادہ پروسیسنگ سائز (MM) بیرونی سائز (MM)
ریزولوشن (ایم ایم/پلس 0.001) ٹول ہولڈر قطر اسپنڈل موٹر پاور
مشینی پیرامیٹرز (حصہ) میٹریل مشینی طریقہ کاٹنے کی گہرائی کا آلہ تکلا کی رفتار

چار، مشین کی تنصیب
انتباہ: تمام آپریشنز کو پاور آف کے تحت انجام دیا جانا چاہیے!!!
1. مشین کے مین باڈی اور کنٹرول باکس کے درمیان تعلق،
2. مشین کے مین باڈی پر موجود کنٹرول ڈیٹا لائن کو کنٹرول باکس سے جوڑیں۔
3. مشین باڈی پر پاور کورڈ پلگ چینی معیاری 220V پاور سپلائی میں لگا ہوا ہے۔
4. کنٹرول باکس اور کمپیوٹر کو جوڑنے کے لیے، ڈیٹا کیبل کے ایک سرے کو کنٹرول باکس پر موجود ڈیٹا سگنل ان پٹ پورٹ میں لگائیں، اور دوسرے سرے کو کمپیوٹر میں لگائیں۔
5. پاور کورڈ کے ایک سرے کو کنٹرول باکس پر پاور سپلائی میں لگائیں، اور دوسرے سرے کو معیاری 220V پاور ساکٹ میں لگائیں۔
6. کندہ کاری کے چاقو کو سپرنگ چک کے ذریعے تکلی کے نچلے سرے پر لگائیں۔ٹول کو انسٹال کرتے وقت، سب سے پہلے اسپنڈل ٹیپر ہول میں مناسب سائز کا کولیٹ چک ڈالیں،
پھر اس آلے کو چک کے درمیانی سوراخ میں ڈالیں، اور تکلی کی گردن پر چپٹی نالی کو موڑنے سے روکنے کے لیے ایک بے ترتیب چھوٹی رینچ کا استعمال کریں۔
پھر ٹول کو سخت کرنے کے لیے اسپنڈل اسکرو نٹ کو گھڑی کی مخالف سمت میں موڑنے کے لیے ایک بڑی رینچ کا استعمال کریں۔

کندہ کاری کی مشین کے پانچ آپریشن کے عمل
1. کسٹمر کی ضروریات اور ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق ٹائپ سیٹنگ، راستے کا صحیح حساب لگانے کے بعد، مختلف ٹولز کے پاتھ کو محفوظ کریں اور انہیں مختلف فائلوں میں محفوظ کریں۔
2، چیک کرنے کے بعد راستہ درست ہے، کندہ کاری کی مشین کنٹرول سسٹم میں پاتھ فائل کو کھولیں (پیش نظارہ دستیاب ہے)۔
3. مواد کو درست کریں اور کام کی اصل کی وضاحت کریں۔اسپنڈل موٹر کو چالو کریں اور انقلابات کی تعداد کو درست طریقے سے ایڈجسٹ کریں۔
4. پاور آن کریں اور مشین چلائیں۔
1 کو آن کریں۔ پاور سوئچ آن کریں، پاور انڈیکیٹر لائٹ آن ہے، اور مشین پہلے ری سیٹ اور خود چیک آپریشن کرتی ہے، اور X، Y، Z، اور محور صفر پوائنٹ پر واپس آجاتے ہیں۔
پھر ہر ایک ابتدائی اسٹینڈ بائی پوزیشن (مشین کی ابتدائی اصلیت) کی طرف دوڑتا ہے۔
2. بالترتیب X، Y، اور Z محور کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ہینڈ ہیلڈ کنٹرولر کا استعمال کریں، اور ان کو کندہ کاری کے کام کے نقطہ آغاز (پروسیسنگ اصل) کے ساتھ سیدھ میں کریں۔
کندہ کاری کی مشین کو کام کرنے والی انتظار کی حالت میں بنانے کے لیے سپنڈل کی گردش کی رفتار اور فیڈ کی رفتار کو صحیح طریقے سے منتخب کریں۔
کندہ کاری 1. کندہ کرنے کے لیے فائل میں ترمیم کریں۔2. فائل کی کندہ کاری کا کام خود بخود مکمل کرنے کے لیے ٹرانسفر فائل کو کھولیں اور فائل کو کندہ کاری کی مشین میں منتقل کریں۔
End جب کندہ کاری کی فائل ختم ہو جائے گی، کندہ کاری کی مشین خود بخود چاقو کو اٹھا کر کام کے نقطہ آغاز کے اوپر چلی جائے گی۔

چھ غلطیوں کا تجزیہ اور خاتمہ
1. الارم کی ناکامی اوور ٹریول الارم اشارہ کرتا ہے کہ مشین آپریشن کے دوران حد تک پہنچ گئی ہے۔براہ کرم درج ذیل مراحل کے مطابق چیک کریں:
1. چاہے ڈیزائن کردہ گرافک سائز پروسیسنگ کی حد سے زیادہ ہو۔
2. چیک کریں کہ آیا مشین موٹر شافٹ اور لیڈ اسکرو کے درمیان جوڑنے والی تار ڈھیلی ہے، اگر ایسا ہے تو، براہ کرم پیچ کو سخت کریں۔
3. آیا مشین اور کمپیوٹر صحیح طریقے سے گراؤنڈ ہیں یا نہیں۔
4. آیا موجودہ کوآرڈینیٹ قدر سافٹ ویئر کی حد کی قدر کی حد سے زیادہ ہے۔
2. اوورٹریول الارم اور رہائی
جب اوور ٹریول ہوتا ہے تو، تمام حرکت کے محور خود بخود جوگ حالت میں سیٹ ہو جاتے ہیں، جب تک کہ آپ دستی سمت والی کلید کو دباتے رہیں، جب مشین حد کی پوزیشن سے نکل جائے (یعنی اوور ٹریول پوائنٹ سوئچ سے باہر)
ورک بینچ کو حرکت دیتے وقت کسی بھی وقت کنکشن موشن سٹیٹ کو دوبارہ شروع کریں۔ورک بینچ کو حرکت دیتے وقت حرکت کی سمت پر توجہ دیں، اور اسے حد کی پوزیشن سے بہت دور ہونا چاہیے۔کوآرڈینیٹ سیٹنگ میں نرم حد کے الارم کو صاف کرنے کی ضرورت ہے۔

تین، غیر الارم کی ناکامی
1. بار بار پروسیسنگ کی درستگی کافی نہیں ہے، براہ کرم پہلے آئٹم 2 کے مطابق چیک کریں۔
2. کمپیوٹر چل رہا ہے اور مشین حرکت نہیں کر رہی ہے۔چیک کریں کہ آیا کمپیوٹر کنٹرول کارڈ اور الیکٹریکل باکس کے درمیان کنکشن ڈھیلا ہے۔اگر ایسا ہے تو، اسے مضبوطی سے ڈالیں اور فکسنگ پیچ کو سخت کریں۔
3. جب مشین مکینیکل اصل کی طرف لوٹتے وقت سگنل نہیں پا سکتی ہے، تو آرٹیکل 2 کے مطابق چیک کریں۔ مکینیکل اصل میں قربت کا سوئچ ناکام ہو جاتا ہے۔

چار، آؤٹ پٹ کی ناکامی
1. کوئی آؤٹ پٹ نہیں، براہ کرم چیک کریں کہ آیا کمپیوٹر اور کنٹرول باکس اچھی طرح سے جڑے ہوئے ہیں۔
2. چیک کریں کہ آیا کندہ کاری کے مینیجر کی ترتیبات میں جگہ بھری ہوئی ہے، اور مینیجر میں غیر استعمال شدہ فائلوں کو حذف کریں۔
3. چاہے سگنل لائن کی وائرنگ ڈھیلی ہو، احتیاط سے چیک کریں کہ آیا لائنیں جڑی ہوئی ہیں۔

پانچ، کندہ کاری کی ناکامی۔
1. چاہے ہر حصے کے پیچ ڈھیلے ہوں۔
2. چیک کریں کہ آپ نے جس راستے پر کارروائی کی ہے وہ درست ہے۔
3. چاہے فائل بہت بڑی ہے، کمپیوٹر پراسیسنگ کی خرابی۔
4. مختلف مواد (عام طور پر 8000-24000) کے مطابق ڈھالنے کے لیے سپنڈل کی رفتار میں اضافہ یا کمی کریں
!نوٹ: استعمال شدہ مسلسل متغیر رفتار سپنڈل کی سست رفتار 6000-24000 کی حد میں ہو سکتی ہے۔مناسب رفتار کا انتخاب مواد کی سختی، پروسیسنگ کے معیار کی ضروریات اور فیڈ کے سائز وغیرہ کے مطابق کیا جا سکتا ہے۔
عام طور پر، مواد سخت ہے اور فیڈ چھوٹا ہے.جب عمدہ نقش و نگار کی ضرورت ہو تو تیز رفتاری کی ضرورت ہوتی ہے۔عام طور پر، موٹر اوورلوڈ سے بچنے کے لیے رفتار کو زیادہ سے زیادہ ایڈجسٹ نہ کریں۔5. ٹول چک کو ڈھیلا کریں اور ٹول کو کلیمپ کرنے کے لیے ایک سمت میں موڑ دیں۔
چاقو کو سیدھا رکھیں تاکہ چیز کو کندہ نہ کریں۔
6. چیک کریں کہ آیا آلے ​​کو نقصان پہنچا ہے، اسے ایک نئے سے تبدیل کریں، اور دوبارہ کندہ کریں۔
!نوٹ: مارکنگ کے لیے کندہ شدہ موٹر کیسنگ پر سوراخ نہ کریں، ورنہ موصل کی تہہ کو نقصان پہنچے گا۔ضرورت پڑنے پر نشانات چسپاں کیے جا سکتے ہیں۔

سات، کندہ کاری کی مشین کی روزانہ کی دیکھ بھال اور دیکھ بھال
کندہ کاری مشین کا نظام عددی کنٹرول سسٹم کی ایک قسم ہے، جس میں پاور گرڈ ماحول کے لیے کچھ تقاضے ہوتے ہیں۔پاور گرڈ جہاں یہ سسٹم موجود ہے الیکٹرک ویلڈنگ مشینوں، اکثر شروع ہونے والے مشین ٹولز، پاور ٹولز، ریڈیو اسٹیشن وغیرہ سے پاک ہونا چاہیے۔
مضبوط پاور گرڈ مداخلت کمپیوٹر اور کندہ کاری کی مشین کے نظام کو غیر معمولی طور پر کام کرنے کا سبب بنتی ہے۔کندہ کاری کی مشین کی خدمت زندگی کو یقینی بنانے اور سامان کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے دیکھ بھال ایک اہم ذریعہ ہے۔
1. اصل استعمال میں، یہ آپریٹنگ وضاحتیں کی ضروریات کے مطابق عام طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے.
2. معمول کی دیکھ بھال کا تقاضا ہے کہ کام کی سطح اور سامان کو روزانہ کام مکمل ہونے کے بعد صاف کیا جائے اور ایندھن بھرا جائے تاکہ غیر ضروری نقصانات سے بچا جا سکے۔
3. مہینے میں ایک بار باقاعدگی سے دیکھ بھال کرنے کی ضرورت ہے۔دیکھ بھال کا مقصد یہ چیک کرنا ہے کہ آیا مشین کے مختلف حصوں کے پیچ ڈھیلے ہیں، اور یہ یقینی بنانا ہے کہ مشین کی چکنا اور ماحولیاتی حالات اچھے ہیں۔
1. مین شافٹ موٹر اور واٹر پمپ کو جوڑنے والے پانی کے پائپ کو چیک کریں، واٹر پمپ کی پاور سپلائی آن کریں، اور چیک کریں کہ آیا واٹر پمپ کا پانی کی فراہمی اور نکاسی کا کام نارمل ہے۔
2. پاور ساکٹ کے ڈھیلے یا خراب رابطے اور پروڈکٹ سکریپنگ کی وجہ سے ہونے والی غیر معمولی پروسیسنگ سے بچنے کے لیے، براہ کرم ایک اچھی پاور ساکٹ کا انتخاب کریں، جس میں قابل اعتماد گراؤنڈنگ تحفظ ہونا چاہیے۔